问：在企业中，管理者除了要在能力控制之外，提高有效率的优化级的车间生产计划控制也是必要的,这样生产厂商才能在保证完成总产品的质量上并把工作落实在正确的物品上。既然这两者都是必要的，那应该如何做好这项工作，确保生产进度的顺利呢？
　　答：在企业的车间生产中，以下列出来的功能是实现车间生产计划的第一步。车间计划，要确信开工所需的每样东西都具备；工作选择与委派，对一个工作中心下一次要完成是哪一件活与由谁来做作出实际的选择；反馈，使得车间绩效能对照计划来予以度量，而且当需要时能产生校正行动；批的控制，提供工作定点的数据，对机器操作工所报告的计数进行审计的手段以及制成批的成本累计；重新安排日程计划，对在制工作重新安排以满足变化着的需求。
车间生产计划是最重要的功能，它被设计来包括协调必要的文书工作与物料的到达，确保工具与设备以及开工所需任何其它物品的可得性与准备的责任。严格说来这些是计划与控制人员的责任而非第一线主管人员的责任。车间计划可通过照看需相似调整的工作一起运行而产生节约或通过批的重叠，在整批被前道工序完成之前就在下道工序开始工作从而显著缩短提前期。它也能在要求不寻常容差、特殊机器调整或独特工人技巧的工作方面向主管人员提供有用的信息。
良好的车间生产计划控制要求及时准确地跟踪订单进度的反馈。这允许产生差异报告，例如延迟报告，它指出哪项工作没有进展及其原因。这种反馈对良好的控制是必不可少的，因为它是告诉人们哪里有必要采取什么行动的警告信号的基础。批控制包括分配──识别（订单）号给一特定的制造批量以积累它的有关数据。  
企业控制优化产品车间生产计划的终极目标是企业实现良好生产计划的第一步。